鋁合金（jīn）壓力鑄造和重力鑄造的區別及特點

鋁合金鑄造工藝大致分為（wéi）兩種：重力鑄造和壓力鑄造。
鋁合金壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）的作用下注入鑄（zhù）型的工（gōng）藝，壓力鑄（zhù）造（zào）分為高壓鑄造和低壓（yā）鑄造。
高壓鑄造就是通常我們說的壓鑄，將鋁液倒（dǎo）入壓室內，通過其壓力高速充滿模具型（xíng）腔，並使鋁液在壓力下凝固從而形成鋁鑄件。

鋁合（hé）金壓（yā）鑄件的特點為：
1、產品（pǐn）表麵光潔度好，一般可達Ra6.3甚至可達Ra1.6。
2、不可熱處理。
3、產品氣密性高，鑄件強度和表麵硬度高，但延伸率低。
4、模具成本（běn）較高，使用壽命短。
5、生產效率（lǜ）高。
6、可（kě）生產薄壁件（jiàn），加工餘量小。
鋁合金重力鑄造是指鋁液在（zài）地球重力作用下注入鑄（zhù）型的工藝，重力鑄造又分為（wéi）：砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄、消失（shī）模澆鑄等。
現在應用最多的是金屬模（鋼模）澆鑄，其模具（jù）采（cǎi）用耐（nài）熱合（hé）金鋼製作而成，澆鑄出（chū）來的鋁鑄件強度、尺（chǐ）寸、外觀等都高於其他鑄造工藝的鑄件。
重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液（yè）的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品，其工藝流程一般為：鋁液熔煉、澆（jiāo）料充型、排氣、冷卻、開模、清產、熱處理、加工。
鋁合金重力澆鑄件的特點為：
1、產品（pǐn）表（biǎo）麵光潔度不高，拋丸後易產（chǎn）生凹坑
2、鋁鑄件內部（bù）氣孔少，可進行熱處理。
3、產品致密性（xìng）低、強度稍差，但延伸率高。
4、模具成本較低，模具使用壽命長（zhǎng）。
5、生產效（xiào）率（lǜ）低，從而增加了生產成本。
6、工（gōng）藝較簡單，不適合生產薄壁件。
在產品選擇何種工藝生產的時候，主要根據工件的壁厚做選擇（zé），產品壁厚（hòu）大於8mm時，壓（yā）鑄會造（zào）成很多的氣孔存於壁內，故而壁厚較厚（hòu）的產品（pǐn）可以選擇重力鑄造工藝完成。