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說起鋁鑄(zhù)件(jiàn),主要指的不隻是純鋁鑄件,也包(bāo)括鋁合金(jīn)鑄件(jiàn)。那麽鋁鑄(zhù)件是如何生產出來的(de)?總(zǒng)共有(yǒu)多少種製造工藝呢?下麵就常見的鋁鑄件製造工藝為(wéi)大(dà)家做個詳細講解。
青島鋁鑄件,青島壓鑄廠家
對於鋁鑄件來(lái)說,鑄(zhù)造(zào)工藝主要(yào)分為三種:壓力(lì)鑄造,重力鑄造以及擠壓鑄造。整個鑄造工藝流程可以(yǐ)總結為(wéi)以下幾步:鋁/鋁合金熔煉——模型製造——鑄件凝固——脫模——清洗。下(xià)麵一(yī)一介紹三種鑄造工藝。
1. 壓力鑄造簡稱壓鑄,指的是(shì)在除了重力以外的外力作用下,瞬間將熔融的鋁或鋁合金壓注進模(mó)具(jù)的鑄造腔中的(de)這一過程。壓力鑄造又可以細化分(fèn)為真空鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、加壓鑄造以及依靠壓鑄機的壓(yā)力完成的鑄(zhù)造(zào)。
2. 重力鑄造指的是熔(róng)融的鋁(lǚ)或(huò)鋁合金通過自身重力流入模具的鑄造腔中的這一過程,可(kě)以將重力鑄造細化為砂型鑄(zhù)造工藝和硬模鑄造工藝。
砂(shā)型鑄(zhù)造工藝因其所使用的模(mó)具材料價格低廉容易(yì)獲得,工藝方法也比較簡單,非(fēi)常適用於鋁鑄(zhù)件的單件或大批量生產,因此可(kě)以說是鋁鑄件製造工藝中的“基本操作(zuò)”。
硬模鑄(zhù)造工藝也(yě)被叫做金屬型鑄(zhù)造工藝(yì),將液體鋁或液體鋁合金注(zhù)入金屬鑄型(xíng)中,經過冷卻凝固後獲得鑄件的一種工藝(yì)形式。金屬模具通常是由更高強度的鋁合金或其他硬質金屬製作而成,可以反複多次使用(yòng),整個過程大家可以理解為注塑成(chéng)型。
3. 擠壓鑄造工藝又被叫作液態模鍛工藝(yì),具體過程(chéng)是講熔(róng)融狀態下的鋁或鋁(lǚ)合(hé)金直接澆築進敞口的模具裏,再給模具封口,讓液態鋁或鋁合(hé)金在模具中流動填充至模具外部的形狀,再對(duì)模具施加高壓,讓模具中已經凝固的鋁(lǚ)/鋁合金產(chǎn)生塑性變形,未凝固的鋁(lǚ)/鋁合金將一邊承受等靜壓一邊發(fā)生(shēng)高壓凝固,最終形成(chéng)鋁/鋁合金鑄件。
就目前來說,以上這些鋁鑄件的製作工藝(yì)算是行業內最常用也是成本相對較低的方式。除此(cǐ)了以上提到的,還有陶瓷鑄造、石膏鑄造等技術(shù)。
青島(dǎo)鋁壓鑄加工、青島鋁壓鑄
另外,鋁鑄(zhù)件在(zài)製(zhì)造時,用到的型腔表(biǎo)麵有著很高的光潔度(dù),並(bìng)且還(hái)噴塗了經過耐火材料和高溫粘合劑製成的耐火塗層,因此生產出的鋁鑄件表麵也十(shí)分光滑平整,優於(yú)其他(tā)普通金(jīn)屬鑄件。這也使得鋁(lǚ)鑄件擁有了十分顯著的一個優點——表麵光潔,鑄件精度高,因此可以在加工操作時減(jiǎn)少工作量,但同時,對於那些小巧精密的零部件就(jiù)沒有太大的(de)加工餘量。這樣生產出的鋁/鋁合金鑄件無需機械加工,隻需簡單打(dǎ)磨拋光餘量即可使用,大大節省了加工時間(jiān)成本和人力成本,同時也節省了不少純鋁/鋁合金原材料。
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