青島鋁壓鑄加工廠介（jiè）紹鋁（lǚ）合金重力鑄造有什麽問題及處理方式

文章出處（chù）：公司新聞（wén）責任編輯：青島亚洲永久精品大片wwwAPP金屬有限公（gōng）司發（fā）表時間：2023-04-18 14:58:33

重力鑄造工藝又稱重力澆注（zhù）工藝，是指在（zài）重力作用（yòng）下，金屬液（yè）向鑄型中注入金屬的工（gōng）藝。鑄造性能好的（de）鋁合金熔點較低，在汽車、摩托車、電機、通訊、五金工具等（děng）許多領域，重力（lì）鑄造件和低（dī）壓鑄造件得到了廣泛的應用，尤（yóu）其在大壁（bì）厚產品的應用更多。那麽接下（xià）來（lái）青島鋁壓（yā）鑄廠家為大家介紹（shào）下（xià）鋁合金重力（lì）鑄造有什麽問題（tí）及處理方（fāng）式。

一（yī）、冷分離

　　(1)原因（yīn）：①模具溫度過低，排氣不（bú）良；②澆注速度過（guò）慢，可能呈（chéng）現斷（duàn）續現象，澆注係統設計不合理，澆口數量過少；③鑄件計劃壁厚太小，可（kě）能缺少必要的圓角（jiǎo）；

　　(2)處理方法：①進模溫度，合理地設置通風槽或許排氣塞，以使排氣順暢；②進模速度適（shì）宜，不能間斷，適（shì）當地增加進模長度；③適當地增加規劃壁厚和圓角。

二、通氣孔

　　(1)原因：①澆注時速度過快，澆注溫度過（guò）高；②排出不暢，排出量過（guò）大；③熔（róng）化溫度過高。

　　(2)處理方法：①減（jiǎn）慢澆（jiāo）注（zhù）速（sù）度（dù），適（shì）當降低澆（jiāo）注溫度，穩定澆注；②控製排氣量，使之符合要求；③嚴格控製熔化溫度，以防（fáng）止過高。

三、離析

　　(1)原因：①澆注前（qián）鋁液攪拌不充分，澆（jiāo）注時溫度過高；②漆膜不均勻，可能厚度過大。

　　(2)處理方法：①澆注前，將鋁液攪拌均（jun1）勻，適當降低澆注溫度。②適當減少鑄件壁厚，以縮短固化時間；

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