鑄鋁件有哪些的特性介紹和清理方法

鑄鋁件的重量和尺寸範圍都很（hěn）寬，重量（liàng）最輕的隻有（yǒu）幾克，最重的可達到400噸，壁厚最薄的隻有0.5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫（háo）米到（dào）十幾米，可滿足（zú）不同工業部（bù）門的使用要求（qiú）。一般對鑄鋁件的外觀質量，可用比（bǐ）較樣塊來判（pàn）斷（duàn）鑄鋁件（jiàn）表麵粗糙度，表麵的細微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對鑄鋁件的內（nèi）部質量，可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來（lái）檢查和（hé）判斷。
鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。例如（rú），各類泵的葉輪，殼體以及液壓件內腔的尺寸（cùn），型線的準確性和表麵粗糙度，直接影響泵和液壓係統（tǒng）的工作效率，能量消耗（hào）和氣蝕的（de）發展等，內燃機缸體，缸（gāng）蓋，缸套，活塞環，排氣管等鑄鋁件的強度和耐（nài）激冷（lěng）激熱性，直接影響發動機的（de）工（gōng）作壽（shòu）命。
鑄鋁件鑄造方法選擇的原則：鑄鋁件優先采用砂型鑄造，主要原因是砂型（xíng）鑄造較（jiào）之其它鑄造方法成本低，生產工藝簡單，生產周期短。當（dāng）濕型不能滿足（zú）要求時再考慮使用粘土砂表（biǎo）幹砂型，幹砂型或其它砂型。鑄鋁件鑄造方（fāng）法應和生產（chǎn）批（pī）量相適應，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造等鑄造方法，因設（shè）備和模具的價格昂貴，所以（yǐ）隻適合（hé）批量生產，鑄（zhù）鋁件可以（yǐ）單（dān）件鑄造（zào）也可批量（liàng）生產。
鑄鋁（lǚ）件縮鬆一般產生在內澆道附近飛冒（mào）口根部厚大部（bù）位，壁的厚薄轉接（jiē）處和具有大平麵的薄壁處。在（zài）鑄態時斷口為（wéi）灰色，淺黃色經熱處理後（hòu）為灰白淺（qiǎn）黃（huáng）或灰（huī）黑色。 鑄鋁件的（de）清理方法：
1、鑄件清殼：一般來說鑄鋁件（jiàn）在完（wán）全冷（lěng）卻後就可以進行進一步的清理工（gōng）作，鑄鋁件在型殼澆鑄後，鑄件（jiàn）在鑄型中的冷（lěng）卻（què）時間與鑄鋁件的（de）材質（zhì）和鑄鋁件的形狀（zhuàng）大小（xiǎo）生產條件（jiàn）有（yǒu）直接的關係。一般對於鋁合金鑄件的清理工作如果較早，就（jiù）會（huì）容易產生（shēng）鑄鋁件的變（biàn）形，裂痕等。尺寸較大工藝較複雜的鑄件其冷卻時（shí）間（jiān）應較長一些，相對鑄件尺寸較小（xiǎo）壁薄工藝簡單（dān）的鑄件冷（lěng）卻時間可短些。
2、切割（gē）澆冒口：切割澆冒口的主要方法有：氣割、砂輪切（qiē）割、鋸（jù）床、液壓切割、陽極切割等。
3、鑄鋁（lǚ）件的表麵清理：鑄鋁（lǚ）件經脫殼後，鑄件的表麵總殘留氧化鐵皮，尤其是具有複（fù）雜的內腔、深槽、盲孔的鑄件，不能全部清理幹淨，必須進（jìn）行表麵清理。
4、拋丸處理：如有特殊要求的（de）鑄件可進（jìn）行拋丸處理，拋丸清理是（shì）利用高速旋轉的拋丸器葉輪產生的離心力，將鐵丸（wán）拋向鑄件的表麵，使鑄鋁件的表麵殘砂、粘砂或氧化鐵皮清除。一般來說經拋丸處理過（guò）得鑄件表麵與鐵丸的大小有關。
5、補焊：通常是指不符合驗收技術條件或訂貨協議規定的，有鑄造缺陷但可以補修的鑄件。首先要對（duì）補焊的部位進行清理（lǐ），使鑄鋁件的表麵完全清潔露出金屬光澤為準。對於缺（quē）陷的大小應由小到（dào）大依次焊接，如補焊的麵積較大而且缺陷在鑄件的重要部位焊接後應進行退（tuì）火處理。
鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節省資源和能源，所以這（zhè）種材料的應（yīng）用和發展持久不衰。如研究開發衝天爐-電爐雙聯熔（róng）煉工藝（yì）及裝備；廣泛采（cǎi）用先進的鐵液脫硫、過濾技術；薄壁高強度的鑄鐵件製造技術；鑄鐵複合材料製造技術；鑄鐵件（jiàn）表麵或局部強化技（jì）術；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術；采用金（jīn）屬型鑄造及金屬型覆（fù）砂鑄造、連續鑄造等特種工（gōng）藝及裝備等（děng）。鑄鋁件鑄造輕合金由於（yú）具有密度小、比強度高、耐腐蝕等（děng）一係列優良特性，將更廣（guǎng）泛地應用於航空、航天、汽車、機械等各（gè）行業。特（tè）別是在汽車工業中，為降低油耗提高（gāo）能源利用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發展趨勢。
其中（zhōng）著重解決無汙染（rǎn）、高效、操（cāo）作簡便的精煉技（jì）術，變質技術，晶粒細化技術及爐前快（kuài）速檢測（cè）技術（shù）。
為進（jìn）一步提高材料性能、最（zuì）大限度發揮（huī）材料（liào）的潛能，可開發優質鋁合金材料，特別是鋁基複合材料以（yǐ）滿足不（bú）同工況的性能要求；加強簇合金熔煉工藝的研究，續合（hé）金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關（guān）技術的開發研究；完善鐵合金熔煉（liàn）設備及（jí）相關技術和工（gōng）藝的開發研（yán）究。
鑄鋁件的特性：
1、耐久性
鋁的穩（wěn）定性強、耐氧化，鋁合金鑄件不會生鏽、耐腐蝕；
表麵采用靜電粉末噴塗及氟碳塗料，製造出來的各種大型室內外裝飾製品可長久保持不褪色。
2、可塑性
鋁的延（yán）展性好（hǎo），便於各種造型設計。
有韌性，可反複（fù）循環使用，應用範（fàn）圍更為廣（guǎng）泛。
3、安全性
經過各種嚴格（gé）的試驗，保證（zhèng）鋁製品對地（dì）震、風壓、風化的抵抗強（qiáng）度。
獨特的鋁合金鑄造法使製造出的工作重（chóng）量更輕（qīng），減輕搬運施工作業中的負擔，減少危險發生。